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Termoformado a nivel PYME curso de Ceateci

Precio 16 € - Formación para empresas, OnLine de 40 horas
 
Justificación/Descripción del curso:

Termoformado a nivel PYME curso de Ceateci

CURSO DE TERMOFORMADO A NIVEL PYME

El curso : TERMOFORMADO A NIVEL PYME
ES UN CURSO DE CEATECI .. PARA SERVIRLO A USTED !!!!

El curso de TERMOFORMADO A NIVEL PYME se ha elaborado para que los clientes de CEATECI puedan hacer envases,cubiertas, etc a partir de laminas que adquieren las formas de los moldes , empleando termperatura y presion y con equipos simples para lograr los objetivos propuestos

El curso se vende DE DOS MANERAS :
1- PARA LIMA PERU ( VENTA DE Un CD o disco compacto para leer en computadora) solo se vende este CD en la oficina de atención al cliente de CEATECI en LIMA PERU
2- PARA CIUDADES DIFERENTES a LIMA y PARA CUALQUIER OTRO PAIS DEL MUNDO DIFERENTE A PERU envío del curso a su correo electrónico o email previo pago según instrucciones en la web

TERMOFORMADO A NIVEL PYME es un curso MUY DIDACTICO que se ha hecho en base a las experiencias de nuestros Asesores en la materia y que las han volcado en dicho curso.

MAYORES INFORMES SOLICITELOS

Requisitos de acceso al curso:

Hablar español
Saber usar la Regla de TRES SIMPLE aprendida en PRIMARiA

Temario cubierto por el curso:

INDICE DE TEMAS que vienen en este curso :

El temario detallado es :

TOMO 1

1- DEFINICION DE TERMOFORMADO
2- CONCEPTUANDO SOBRE TERMOFORMADO
3- TERMOFORMADO POR "CONFORMADO"
3.1- CONFORMADO EN UNA ETAPA
3.1.1.- Conformado por adaptación
3.1.2.- Moldeo por vacío
3.1.3.- Formado a presión
3.1.4.- Libre soplado
3.2.- CONFORMADO EN MULTIETAPAS O ETAPAS MULTIPLES
3.2.1.- Estirado de burbuja
3.2.2.- Vacío con respaldo
3.2.3..- Vacío con burbuja
3.2.4.- Vacío asistido con pistón
3.2.5.- Presión asistida con pistón
3.2. 6.- Presión asistida con pistón con estirado inverso
3.2.7.- Vacío con burbuja asistido con pistón
3.2.8.- Formado a presión con inmersión de burbuja
3.3 - OTRAS VARIANTES
4-Maquinaria empleada en termoformado a nivel PYME

TOMO 2
5- Calentamiento
5.1- Calentamiento de plástico
5.1.1.- Conducción
5.1.2.-Convección
5.1.3- Radiación
5.2- Calentamiento por contacto
5.3- Calentamiento por inmersión
5.4- Calentamiento por convección
5.5- Calentamiento por radiación infraroja
5.6- Calentamiento interno
6.-Temperaturas y ciclos de formado
6.1- Temperatura de desmoldeo
6.2- Límite inferior de operación
6.3- Temperatura normal de formado
6.4- Límite superior de operación
6.5- Recomendaciones generales
6.6- Ampliando sobre temperaturas y ciclos de formado
6.7- Determinación de la temperatura correcta en el material
7.- Transporte de las láminas
8.- Plataforma de conformado
9.- Comportamiento del material
10.- Moldes para termoformado
11.- Campos de aplicación
12.- Industria del empaque
13.- Industria del empaque para alimentos
14.- Transporte
15.- Artículos para el hogar
16.- Construcción y vivienda
17.- Equipaje
18.- Sustancias plasticas empleadas en termoformado
19- Propiedades de los materiales a emplearse en termoformado
20.- Las propiedades termicas
21.- Lámina acrílica
22.- Propiedades quimicas de las láminas acrílicas
23.- Protecciones
24.- Equipos sofisticados de termoformado
25.- Equipos de termoformado
26.- Horno de gas con circulación forzada de aire
27.- Criterios básicos para la construcción de un horno de gas con circulación forzada
de aire
28.- Recomendaciones para la fabricación del horno
29.- Horno de calentamiento infrarrojo
30.- Resistencias eléctricas de calentamiento lineal
31.- Criterios básicos para la construcción de una resistencia eléctrica de calentamiento lineal
32.- Equipo complementario: vacío, aire a presión y fuerzas mecánicas
33.- Formado al vacío
34.- Equipos de vacío
35.- Tanques de vacío
36.- Aplicación de las fuerzas de vacío
37.- Formado con aire a presión
38.- Formado mecánico
39.- Moldeo macho-hembra
40.- Técnicas combinadas
41.- Diseño de ayudas mecánicas
42.- Ayuda tipo superficie plana y cantos romos
43.- Ayuda tipo envase de lata
44.- Moldes de termoformado
45- Elección del tipo de técnica de termoformado
46.- Criterios para el diseño de productos termoformados
47.-Criterios para el diseño del molde de termoformado
48.-Consideraciones en el diseño de moldes de termoformado
49.-Adelgazamiento en el espesor del material
50.-Encogimiento y tolerancias dimensionales
51.- Apariencia del molde
52.- Barrenos de vacío
53.- Enfriamiento del molde
54.- Ayudas de moldeo
55.- Ayudas metálicas
56.- Ayudas tipo esqueleto
57.- Materiales empleados en la fabricación de moldes de termoformado
58.-Recomendaciones para moldes de termoformado
59.- Técnicas de termoformado
60.-Termoformado bidimensional
61.-Doblado por calentamiento lineal
62.-Formado en frío
63.-Termoformado tridimensional (con moldes)
64.- Formado libre o por gravedad
65.- Formado mecánico con molde hembra y macho
66.- Formado libre a presión o vacío de aire
67.- Formado a vacío y presión, molde hembra
68.- Formado a presión con ayuda de pistón, molde hembra
69.- Formado a vacío con retorno y molde macho
70.- Formado a presión con ayuda de pistón, molde hembra y vacío
71.- Técnicas de moldeo en horno de calentamiento infrarojo
72.- Enfriamiento de piezas termoformadas
73.- Métodos convencionales de enfriamiento
74.- Métodos no convencionales de enfriamiento
75.- Corte de piezas termoformadas
76.- Equipos de corte
77.-Sierra cinta
78.- Router
79.-Equipos automáticos
80.- Corte con agua a presión
81.- Corte con láser
82.-Suajado
83.-Técnicas de corte
84.-Variables del termoformado
85.- Variables del material
86.- Espesor de la hoja
87.- Pigmentación de la hoja
88.-Tamaño de la hoja
89.- Uniformidad en la temperatura de la hoja
90.- Variables del molde
91.- Orificios o barrenos de vacío
92.- Superficie del molde
93.- Temperatura del molde
94.- Temperatura de las ayudas mecánicas
95.- Variables en el pre-estirado
96.- Caja de vacío
97.- Temperatura del aire
98.- Variables en las ayudas mecánicas
99.- Forma de la ayuda mecánica
100.- Materiales de las ayudas
101.-Variables en las ayudas mecánicas
102.- Forma de la ayuda mecánica
103.-Materiales de las ayudas
104.-Superficie de la ayuda
105.- Altura de la ayuda
106.- Velocidad de vacío en la ayuda
107.- Profundidad de acción de la ayuda
108.- Variables del material en el formado con ayudas
109.- Guía de problemas y soluciones
110.- Plástico reforzado con fibra de vidrio-Introducción
111.- Resina poliéster y plástico reforzado
112.-Poliésteres no saturados
113.-Poliesteres alquidales
114.-Poliésteres plastificantes
115.-Fibras y películas
116.-Espumas de poliéster
117.- Materiales de refuerzo
118.- Fibra de vidrio
119.- Mecha (Roving)
120.-Colchoneta (Mat)
121.- Petatillo (Woven roving)
122.-Velo (Surfacing mat)
123.- Filamento cortado (Chopped strand)
124.- Fabricación de moldes de plástico reforzado
125.- Soluciones
126.- Ceras y emulsiones de cera
127.- Desmoldantes internos
128.- Proceso manual o de picado
129.- Maquinado de plástico reforzado
130.- Corte en el molde
131.- Corte con equipo
132.- Uniones de plástico reforzado
133.- Remaches
134.- Empleo de tornillos
135.- EL TERMOFORMADO COMO SISTEMA PARA EL ENVASADO DE ALIMENTOS AL VACIO Y BAJO ATMOSFERA MODIFICADA
136.- Termoformado en América Latina, un sector en crecimiento
137.- Glosario de términos empleados en TERMOFORMADO
138.- Tabla de conversión de unidades
139.- Fórmulas de conversión de temperaturas
140.- Tabla de conversión de escalas de temperatura
141.- PROVEEDORES (SOLO PARA LIMA PERU)

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