Curso de CAM Express

Los programas de fabricación asistida por ordenador, o sistemas CAM por sus siglas en inglés, crean los programas de fabricación bajo código G partiendo de una pieza ya diseñada en cualquier software de CAD. Para ello se aplican diferentes estrategias de mecanizado, haciendo uso de las bibliotecas de materiales y herramientas de corte.

Los sistemas CAM son especialmente indicados para piezas complejas, especialmente aquellas piezas de forma, cuyas formas y superficies no están compuestas por geometría tradicional: cubos, cilindros, prismas, etc. CAM Express es un producto que incluye multi-función de máquinas de 5 ejes de fresado. CAM Express permite el mecanizado rápido y preciso de una gran variedad de piezas de torneado y fresado.

Con el curso de CAM Express podrás crear programas de fabricación bajo código G partiendo desde cualquier formato CAD, y realizar simulaciones en 3D para:

• Fresa: 2 ½ ejes, 3 ejes, y 5 ejes.
• Torno: 2 ½ ejes, y 4º eje (para herramienta motorizada).

También podrás realizar la simulación completa de maquina integrada (ISV).

DURACIÓN: 6 ECTS

OBJETIVOS

• Aplicar estrategias de mecanizado para torno 2 y 4 ejes (herramientas motorizadas).
• Aplicar estrategias de mecanizado para fresadora de 2 ½ ejes a 5 ejes. Estrategias MAV (Mecanizado Alta Velocidad).
• Simulación 2D o 3D, chequeo de colisiones.
• Obtención del programa CNC (Código ISO).

TITULACIÓN

Una vez superado el curso, recibirás el título universitario expedido directamente por la Universidad Católica de Ávila, con 6 créditos europeos ECTS.

¿A quién va dirigido?

• A todos aquellos que deseen adquirir, mejorar o actualizar sus conocimientos en esta área.

Ser mayor de 21 años.

1. INTRODUCCIÓN AL MECANIZADO

2. LA SECUENCIA DE TRABAJO

• Arranque de la aplicación de fabricación.
• Explorando el interfaz de fabricación.
• Definición de la geometría.
• Definición de herramientas.
• Definición de las operaciones de mecanizado.
• Simulación de trayectorias.
• Postprocesado.
• Documentación de taller.
• Conclusiones.

3. ESTRUCTURA DE DATOS DE FABRICACIÓN

• Introducción.
• Consideraciones de nomenclatura.
• Estructura de datos en orden de programa.
• Estructura de datos en máquina herramienta.
• Estructura de datos en geometría.
• Estructura de datos en métodos de mecanizado.

4. HERRAMIENTAS

• Introducción.
• Definición de una nueva herramienta.
• Definición del portaherramientas.
• Parámetros adicionales.
• Recuperación de una herramienta desde biblioteca.
• Ejemplos de definición de herramientas.
• Herramientas en fichero.
• Definición de una herramienta de biblioteca.

5. OPERACIONES DE MECANIZADO

• Introducción.
• Estrategias de corte.
• Operaciones de corte en dos ejes (mil_planar).
• Operaciones de corte en tres ejes (mil_contour).
• Operaciones de taladrado.
• Parámetros adicionales de operaciones.

6. VERIFICACIÓN Y ANÁLISIS

• Introducción.
• Repetir.
• Dinámico 2D.
• Dinámico 3D.
• Conclusiones.

7. POSTPROCESADO Y DOCUMENTACIÓN DE TALLER

• Introducción.
• Opciones de postprocesado.
• Documentación de taller.
• Introducción a la creación de postprocesadores.

8. SIMULACIÓN

• Introducción.
• Recuperación de una máquina.
• Introducción a la generación de máquinas.
• Introducción a la generación de postprocesadores.
• Activación de la máquina.

9. AVANCES Y VELOCIDADES

• Introducción.
• Velocidades y métodos.
• Velocidades y operaciones.
• Velocidades y postprocesado.

10. TORNEADO

• Definir secciones y geometría inicial.
• Creación y gestión de herramientas.
• Superficies de mecanizado.
• Verificación.
• Opciones generales.
• Operaciones sobre el eje de revolución.
• Operaciones de desbastado externas-OD.
• Operaciones de desbastado internas-ID.
• Operaciones de acabado exterior-OD e interior-ID.
• Operaciones de ranurado.
• Operaciones en modo manual.
• Operaciones de roscado.
• Mecanizado mediante ejes múltiples.
• Mecanizado de fresado en torno.
• Torno de torreta.
• Gestión de datos en procesos de torneado.

11. EJERCICIOS FINALES

• Introducción.
• Ejercicio 1.
• Ejercicio 2.
• Ejercicio 3.
• Ejercicio 4.
• Ejercicio 5.

12. APÉNDICE

• Listado de plantillas de mecanizado (.dat).
• Listado de plantillas de operaciones (.opt).
• Lenguaje TCL y postprocesadores.
• Fichero de definiciones (.def).