Curso de Gestión de Stocks

Las empresas de fabricación o montaje adquieren a sus proveedores las materias primas y componentes necesarios para el proceso de fabricación, mientras que las empresas comerciales o de distribución demandan productos terminados. De este modo, se origina un flujo de materiales entre los proveedores y la compañía, así como entre la organización y sus clientes. Y este flujo de material tiene entre sus características su continuidad en el tiempo y la magnitud de los volúmenes.

El objeto de la Logística hace referencia al conjunto de actividades que desarrollan las organizaciones en relación con el aprovisionamiento de materiales y productos, con su tratamiento y con su posterior incorporación a un proceso de fabricación al objeto de obtener un producto terminado, el almacenamiento del mismo y su distribución a los clientes. Los aprovisionamientos, a su vez, son generalmente repetitivos, puesto que muchas veces al año se compran los mismos materiales a los mismos proveedores; y, consecuentemente, el proceso de fabricación-distribución también es reiterativo, dado que se fabrican y venden los mismos productos muchas veces al año.

Una óptima gestión de stocks favorece un sustancial ahorro de costes

La conjunción de las características comunes al área de la logística obliga a las organizaciones a soportar, de forma continuada, una serie de costes al objeto de mantener un flujo de materiales adecuado. Por tanto, las empresas han de disponer en plantilla de personal especializado en las áreas de compras y almacén, sistemas informáticos y de comunicación, naves de almacenaje con su dotación de instalaciones y equipos de manutención, medios de transporte... Así, y puesto que los costes derivados del ámbito de la logística suelen ser muy importantes con relación a la cifra de ventas, las empresas que requieren de una continua adquisición y rodaje de mercancías han de contar con personal cualificado para realizar una óptima gestión de la administración de stocks para, de este modo, reducir posibles pérdidas originadas por posibles deterioros de material, por mercancías obsoletas que no se puedan comercializar, etcétera. Y para que, en ningún caso, la apuesta por ajustar al máximo los materiales y mercancías almacenadas pueda llegar a traducirse en una rotura de stock, dado que esta circunstancia también ocasionaría pérdidas significativas a la organización.

El propósito principal de este curso de Gestión de Stocks es formar a los alumnos en esta materia concreta de una forma práctica y sencilla, algo para lo que tendrán a su disposición materiales de fácil comprensión a partir de los que descubrirán:

• La organización en almacenes, los tipos, funciones y zonas en las que están divididos
• Los procedimientos para la recepción de mercancías, la preparación de pedidos y el almacenaje de mercancías para su expedición
• La manipulación y ubicación del material en almacén, para evitar deterioros y diferencias de inventario, para agilizar el abastecimiento a las líneas de fabricación, y para facilitar la preparación de los envíos a los clientes
• El control de las existencias de materias primas y productos terminados en almacén, para que no se produzcan roturas de stock que dificulten el proceso productivo o la venta, ni excesos de stock que puedan derivar en material obsoleto o cifras de inventario superiores a las necesarias, utilizando para ello técnicas de gestión de stocks y de previsión de la demanda
• Las claves para una correcta gestión de la distribución, mediante el proceso de los pedidos de clientes en contraste con las existencias; y para una óptima planificación de la gestión de stocks en la logística de almacenes producción, así como la preparación de expediciones utilizando la red de transporte más eficaz para dar un servicio competitivo a los clientes

Objetivos del programa

¿A quién está dirigido?

Ninguno

1. El sistema logístico
   1. Introducción
   2. Subsistema de servicio al cliente
   3. Subsistema interno
2. Calidad de servicio
   1. Introducción
   2. Distribución comercial de artículos de consumo masivo
   3. El mercado de materiales de construcción
   4. El mercado de componentes electrónicos para la industria aeronáutica
   5. El nivel de servicio
3. Gestión de compras
   1. Introducción
   2. Beneficios de la gestión de compras
   3. Objetivos de la gestión de compras
4. Gestión de stock
   1. Definición y finalidades
   2. Beneficios de la gestión de stock
5. Proveedores
   1. Introducción
   2. Evaluación de proveedores
   3. Selección de proveedores
   4. La petición de ofertas
   5. La negociación
   6. El pedido
6. Almacenamiento y distribución
   1. Introducción
   2. Módulos de almacenaje
   3. Aprovechamiento del suelo
   4. La recepción
   5. El almacenamiento
   6. Salidas de almacén
7. La técnica ABC
   1. Técnica ABC
8. Previsión de la demanda
   1. Introducción
   2. Método de medias móviles
   3. Ajuste por mínimos cuadrados
9. Métodos de gestión de stock
   1. Introducción
   2. El consumo
   3. El plazo de entrega
   4. El nivel de servicio
10. Gestión por períodos fijos
    1. La gestión por períodos fijos
11. Métodos económicos
    1. Introducción
    2. Costes del stock
12. Aprovisionamiento periódico
    1. Introducción
    2. Determinación de T
    3. Determinación de C
    4. Valores óptimos
    5. Aplicación práctica
13. Aprovisionamiento por punto de pedido
    1. Introducción
    2. Determinación de Q
    3. Determinación del PP
    4. Valores óptimos
    5. Aplicación práctica
    6. Elección del modelo
14. Variaciones del lote económico
    1. Introducción
    2. Incidencia de una próxima subida de precios (especulación)
    3. Descuento sobre el precio de tarifa a partir de cierta cantidad
    4. Ejercicio
    5. Limitaciones financieras
    6. Concentración del stock. Centralización de almacenes
15. Administración de existencias
    1. Introducción
    2. Criterios de valoración
    3. El inventario
    4. Diferencias de inventario